ОАО «СЭГЗ» расширил производственные возможности открыв новый литейный комплекс, который оснащен двумя современными линиями: литье в формы из холоднотвердеющих смесей (ХТС) и литье по газифицируемым моделям (ЛГМ)

В новом литейном комплексе производственной площадью 6 300 квадратных метров внедрены две принципиально новые металлургические технологии: линия литья в формы из холодно твердеющих смесей (ХТС) и линия литья по газифицируемым моделям (ЛГМ).

Литье в формы из холодно твердеющих смесей является одной из современных технологий формообразования, предполагающей использование одноразовых форм из смеси песка, смолы и отвердителя. Технология ХТС позволяет производить литье высокого качества, как из стали, чугуна, так и из алюминиевых сплавов. Литье в формы из холодно твердеющих смесей характеризуется получением отливок с чистой и гладкой поверхностью, высокой размерной точностью и полным отсутствием дефектов.

На участке ХТС установлен формовочный комплекс для изготовления литейных форм и стержней в литейном производстве по «фуран» процессу.

Размеры подмодельных плит: 1000x1000 мм.

Используемые сплавы: Сч20, Сч30, АК7ч, ЧН2Х, Ст10Л, Ст16ХГТЛ, Ст14Х17Н2Л.

Размеры получаемых отливок: от 200х200х200 мм до 800х800х800 мм.

Вес заготовок: min - 0,5 кг, mах - 300 кг.

x1x2x3x4

Литье по газифицируемым моделям тоже является прогрессивной технологией, метод которой сводится к получению отливок путём замещения жидким металлом заформованной в песок-наполнитель разовой пенополистероловой модели. Метод ЛГМ характеризуется отсутствием разъема формы и постоянством технологических параметров.

На участке ЛГМ установлен комплект оборудования  для изготовления пенополистироловых моделей и оборудование формовочно-заливочной линии.

Используемые сплавы: Ст35ХГСЛ, Ст45Л, АК7ч, АК9м2.

Размеры получаемых отливок:

от 10х10х10 мм до 600х600х700 мм.

Вес заготовок: min - 0,1 кг, mах - 100 кг.

lgm

В новом литейном комплексе планируется дальнейшее развитие и совершенствование существующих на заводе технологий литья: литьё под давлением, в том числе, под низким давлением, центробежное литьё, литьё по выплавляемым моделям, литье в кокиль, порошковая металлургия.

Запуск нового литейного комплекса позволит в значительной степени увеличить качество продукции предприятия, существенно снизить энергозатраты (на 70 – 80 %), увеличить степень взаимозаменяемости оборудования и персонала, оптимизировать затраты на логистику, и тем самым повысить качество и эффективность всего процесса производства.

Производительность нового литейного комплекса будет в три раза превышать товарный выпуск существующих литейных мощностей и достигнет 1800 тонн в год. Себестоимость продукции снизится примерно в 2 раза. Резко сокращается доля ручного труда. Это позволит принимать заказы на высокоточное литье многих предприятий ОПК, не имеющих таких технологий. Срок окупаемости проекта – в течение 5-и лет.

Сочетание процессов и технологий, которыми обладает ОАО «СЭГЗ» – металлургия, металлообработка, гальваническое и термическое производство – дают заводу конкурентное преимущество, а потенциальным заказчикам уверенность в том, что их заказы будут выполнены с высоким качеством и взаимной выгодой.

 

По вопросам размещения заказов вы можете обратиться к заместителю главного металлурга Тычкову Сергею Владимировичу тел: (34-147) 9-78-66.